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润滑系统

SKF提供系列化的自动润滑技术,其中每一种技术都具备许多重要优势,既有提高生产力、降低总体拥有成本(TCO)的,又有提高工作场所的健康和环保水平的。我们能够提供适合大多数速度范围的主轴润滑系统。另外,我们还能为线性导轨、丝杠传动、轴承和辅助设备提供定制的多点润滑系统,为各个加工过程提供能够降低环境影响并改善工作环境健康度的自动微量润滑(MQL)系统。

可提高系统可靠性的一整套润滑解决方案

我们提供一系列轴承、线性驱动器和主轴的手动和自动润滑解决方案,以及用于切割和冷却泵的微量润滑解决方案。这些解决方案的优势包括提高生产率,降低总体拥有成本,以及更健康、更环保的工作环境。SKF还可以协助您优化润滑设置和润滑间隔,并开发定制化的润滑方案.

最大程度提高效率,减少维护,降低能耗

自动润滑带来了众多的优势,精确的自动润滑为运营商带来了巨大的收益.通过从一个中心源头向所有连接摩擦点可靠地注入润滑剂,SKF和Lincoln自动润滑系统有助于防止轴承损坏和设备非计划停机。安装完成后,我们的自动润滑系统几乎是免维护运行,从而降低生产经营的总成本.自动润滑可以大幅降低润滑剂的消耗量,并且比手动润滑更加清洁,因而减少了润滑剂对环境的影响。以微量润滑改善生态和经济效益,机器运营者可以通过使用SKF微量润滑系统(MQL)显著降低生产成本。由于更精确的表面加工,这些系统可以实现更长的刀具寿命,提高产品质量,微量润滑系统不需要冷却润滑剂,因此可以节约润滑剂、相关的润滑剂过滤器、制备系统的成本和处置。此外还不需要清理工件和碎屑。

客户需求

  • 高速龙门加工中心
  • 在电主轴上需要性能稳定的润滑系统
  • 确保最长20米管路的正常润滑
  • 短交期

SKF 解决方案

  • 主轴油气润滑系统,实现稳定连续的主轴供油

客户收益

  • 可靠的系统方案
  • 提升机床的转速性能

客户需求

  • 滚齿机丝杠和导轨润滑
  • 3D产品模型便于设计开发
  • 可靠的产品和品牌合作

SKF 解决方案

  • 单线润滑系统+齿轮泵

客户收益

  • 抗污染能力强,注油方便,无需排气
  • 针对油脂和半流动油脂开发的高可靠低液位开关
  • 流量大,润滑周期短

客户需求

  • 加工工件:曲轴球墨铸铁毛坯油孔钻削
  • 切换传统湿式加工,提高效率

SKF 解决方案

  • 内置式微量润滑系统,类型 varioSuper
  • 硬质合金钻头, 直径刀具6.00mm
  • 切削深度为100mm
  • 空气压力=7.5 bar(108 PSI)

客户收益

  • 与传统加工相比,刀具寿命距离可达108.5米

客户需求

  • 加工工件:铜合金管接头加工
  • 减少工厂液体危废的产生
  • 降低加工成本

SKF 解决方案

  • 外置式微量润滑系统,类型 varioplus
  • 空气压力=6 bar(87 PSI)
  • 刀具:Sandvik硬质合金刀片
  • 车、钻、镗、切断一次成型
  • 空气压力=6 bar(87 PSI)

客户收益

  • 刀具寿命距离提高625%
  • 加工零件不需要防锈处理

客户需求

  • 加工工件:压缩机铸铁倒角加工
  • 碗形工件倾倒冷却液的问题
  • 节省加工时间

SKF 解决方案

  • 内置式微量润滑系统,类型 VarioPlus/VarioSuper
  • 硬质合金刀具
  • 空气压力=6 bar

客户收益

  • 解决了冷却液问题
  • 延长刀具寿命
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